Quy trình thi công phòng sạch trọn gói, đạt chuẩn GMP

Quy trình thi công phòng sạch trọn gói là chuỗi các bước từ khảo sát, thiết kế đến thi công và kiểm định, nhằm đảm bảo môi trường sản xuất đạt độ sạch, áp suất và kiểm soát vi sinh theo tiêu chuẩn yêu cầu.

Việc nắm rõ từng giai đoạn không chỉ giúp doanh nghiệp hạn chế sai sót trong quá trình triển khai, mà còn kiểm soát chi phí hiệu quả và tránh các phát sinh khi vận hành thực tế.

CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUY TRÌNH THI CÔNG PHÒNG SẠCH

Mỗi ngành nghề, mỗi đơn vị đều có quy trình thi công phòng sạch không cố định mà sẽ thay đổi tùy theo nhiều yếu tố đầu vào. Tại Tấn Nghĩa, chúng tôi luôn điều chỉnh quy trình dựa trên đặc thù từng dự án để đảm bảo hiệu quả vận hành và khả năng kiểm định.

Các yếu tố chính ảnh hưởng  bao gồm:

• Cấp độ sạch: mỗi cấp độ yêu cầu khác nhau về số lần trao đổi khí, lọc bụi và kiểm soát áp suất

• Ngành sản xuất: thực phẩm, mỹ phẩm, điện tử, y tế hay quy trình thi công ngành dược phẩm đều có yêu cầu khác nhau về kiểm soát môi trường

• Tiêu chuẩn áp dụng: GMP, ISO hoặc các tiêu chuẩn riêng của từng lĩnh vực

• Diện tích và quy mô: ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế hệ thống HVAC và chi phí đầu tư

CHI TIẾT VỀ QUY TRÌNH THI CÔNG PHÒNG SẠCH

Để thi công phòng sạch trọn gói đạt hiệu quả tốt nhất Tấn Nghĩa luôn Nắm bắt chính xác các yếu tố kể trên, mỗi giai đoạn đều liên kết chặt chẽ với nhau và tránh những sai sót không đáng có.

Khảo sát thực tế và xác định điều kiện đầu vào

Chúng tôi luôn bắt đầu bằng khảo sát trực tiếp tại nhà xưởng để đảm bảo phương án triển khai phù hợp với thực tế.

Hướng tới phân tích:

• Luồng di chuyển của nhân sự và nguyên vật liệu

• Các nguồn phát sinh bụi, vi sinh

• Hiện trạng kết cấu và hệ thống sẵn có

Từ đó xác định:

• Cấp độ sạch cần đạt

• Phương án phân khu

• Hướng kiểm soát áp suất

Nếu khảo sát không chính xác, toàn bộ hệ thống phía sau sẽ bị lệch ngay từ đầu.

Thiết kế layout và hệ thống kỹ thuật đạt chuẩn GMP

Sau khảo sát, tiến hành triển khai thiết kế với mục tiêu đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và đạt kiểm định ngay từ lần đầu.

Một bản thiết kế đầy đủ bao gồm:

• Layout phân khu theo nguyên tắc một chiều

• Tính toán chênh áp giữa các khu vực

• Thiết kế hệ thống HVAC

• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm

Ở các dự án yêu cầu cao, chúng tôi thiết kế theo sát tiêu chuẩn kiểm định bắt buộc của ngành nghề mà bạn đang kinh doanh.

Thi công kết cấu phòng sạch và panel bao che

Đây là giai đoạn tạo nên môi trường kín cho phòng sạch, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng duy trì áp suất.

Tập chung vào triển khai:

• Lắp dựng panel vách và trần

• Xử lý mối nối kín khít

• Lắp cửa phòng sạch

• Thi công sàn epoxy hoặc vinyl

Việc thi công được chia theo từng khu vực để dễ dàng kiểm soát chất lượng. Những vị trí như góc tường, điểm xuyên trần và cửa luôn được xử lý kỹ để tránh rò rỉ khí.

Lắp đặt hệ thống HVAC và thiết bị kiểm soát môi trường

Sau khi hoàn thiện phần bao che, chúng tôi triển khai hệ thống HVAC để kiểm soát môi trường phòng sạch.

Các hạng mục:

• Lắp đặt AHU

• Thi công hệ thống ống gió

• Lắp HEPA filter

• Cân chỉnh lưu lượng gió

Tấn Nghĩa đặc biệt chú trọng kiểm soát luồng khí và chênh áp để đảm bảo hệ thống HVAC vận hành ổn định.

Kiểm định, nghiệm thu và vận hành

Cuối cùng, chúng tôi tiến hành kiểm định toàn bộ hệ thống trước khi bàn giao.

Đây là các tiêu chí để kiểm tra:

• Độ sạch

• Chênh áp

• Lưu lượng gió

• Độ kín phòng

Nếu vẫn chưa đạt, phải điều chỉnh cho đến khi đảm bảo hệ thống vận hành ổn định.

BẢNG TÓM TẮT QUY TRÌNH THI CÔNG PHÒNG SẠCH

QUY TRÌNH CÓ KHÁC NHAU GIỮA CÁC NGÀNH HAY KHÔNG

Không phải mọi phòng sạch đều có cùng một quy trình thi công, vì sẽ có những yêu cầu kỹ thuật riêng khiến quy trình cần được điều chỉnh cho phù hợp.

Chẳng hạn như quy trình xây dựng cho ngành thực phẩm phải tập trung kiểm vào soát vi sinh, ưu tiên áp suất dương và vật liệu dễ vệ sinh để tránh hư hỏng, gây mốc,...

Ngoài ra còn những lưu ý cho các ngành khác:

• Ngành dược phẩm: yêu cầu nghiêm ngặt theo GMP, kiểm soát chặt từ thiết kế đến kiểm định

• Ngành điện tử: tập trung kiểm soát bụi và chống tĩnh điện

• Ngành mỹ phẩm: yêu cầu ổn định nhiệt độ và độ ẩm

Việc hiểu rõ sự khác biệt này giúp doanh nghiệp lựa chọn đúng giải pháp thi công ngay từ đầu, tránh phải điều chỉnh về sau.

NHỮNG SAI LẦM THƯỜNG GẶP TRONG QUY TRÌNH

Trong quá trình thi công, chúng tôi nhận thấy nhiều dự án gặp vấn đề không phải do thiếu thiết bị, mà do sai từ cách triển khai quy trình.

Một số sai lầm phổ biến như:

• Thiết kế không bám sát thực tế sản xuất, dẫn đến phải điều chỉnh khi thi công

• Thi công panel không đảm bảo độ kín, gây rò rỉ khí và mất áp suất

• Hệ thống HVAC không được cân chỉnh đúng, làm phòng sạch không đạt kiểm định

• Không kiểm soát luồng di chuyển, gây nhiễm chéo giữa các khu vực

Những sai sót này thường không thể nhận ra ngay trong quá trình thi công, bạn nên lưu ý cho nhà thầu của mình nhé!

QUY TRÌNH THI CÔNG PHÒNG SẠCH TRỌN GÓI TẠI TẤN NGHĨA CÓ GÌ KHÁC BIỆT

Khác với cách triển khai rời rạc từng hạng mục, Tấn Nghĩa tập chung thực hiện thi công phòng sạch theo mô hình trọn gói, đảm bảo đồng bộ từ thiết kế đến vận hành.

Điểm khác biệt nằm ở:

• Quy trình rõ ràng, kiểm soát từng giai đoạn

• Thiết kế bám sát thực tế thi công

• Đội ngũ triển khai trực tiếp, không qua trung gian

• Cân chỉnh hệ thống trước khi bàn giao

Nhờ đó, các dự án được hoàn thiện đúng tiến độ và đạt kiểm định ngay từ lần đầu.